酸洗磷化污水处理设备

磷化处理是对金属材料及其制件表面进行的一种化学再加工工艺。经磷化处理的金属材料及其制品表面形成浸入性磷酸盐膜层，该膜层与金属基体有良好的结合能力、耐磨性和对涂料的附着能力，因此，机械、钢铁等行业都采用磷化处理技术来制作机械零件的防护层。磷化处理工艺一般包括碱洗除油、热水漂洗、冷水漂洗、酸洗除锈、二次冷水漂洗及磷化等几个步骤。在其过程中，主要产生碱洗乳化废水、漂洗废水、酸洗废液及磷化废液等多种废水。

1、 化学法除锌

化学法除锌有硫化物法和碱法混凝沉淀等。该工艺采用碱法混凝沉淀除锌。

2、石灰法化学沉淀除磷

投加石灰乳澄清液，调整pH值在10~11，废水中的绝大部分磷酸盐得以沉淀除去，石灰乳在除磷的同时还起到了中和作用。

3、混凝气浮除磷、除油

加人絮凝剂使废水中的残磷和其他污染物质发生混凝反应，产生的絮体与气浮法产生大量微细气泡础附在一起，利用气泡浮力将其带出水面。除磷的同时，还可以吸附去除油滴，气泡上浮速度快，运行安全可靠，是一种经济实用的除油技术。

4、活性炭吸附除磷

活性炭是水处理中较常用的吸附剂，具有良好的吸附性能和化学稳定性，不易破碎，气流阻力小，常用的有粉末状和粒状，该工艺利用活性炭巨大的比表面积，充分吸附废水中的微量残磷和其他污染成分。

5、搅拌混匀装置

一级、二级反应器都配有搅拌装置，采用皮带轮或减速器使槽中搅拌速度依次递减真人百家家乐app，以满足整个反应过程中不同阶段的搅拌混匀需要，使得反应更彻底，更利于后面的沉淀工序。工艺中的管道混合器使投加H2SO4时中和反应更易进行，可使出水pH值完全达标。

6、重力或水压作用排泥

系统中一级、二级反应器和气浮池中产生的污泥或浮渣都靠重力或水压作用定期排人污泥浓缩池浓缩，再经自然干化后外运填埋，浓缩池的上清液回流至调节池进行物化处理。

7、反冲洗和脱附

系统中硅砂过滤器和活性炭吸附器都需要定期进行反冲洗，以防堵塞，其产生的废水回流至调节池。另外，为使活性炭再生，采用高温加热再生法活化，利用水蒸气来对活性炭过滤器中的颗粒炭进行脱附以保证正常的吸附效果。

磷酸盐排放量大，主要以磷酸二氢锌等无机盐类的形式存在，此外还有COD、石油类和悬浮物等污染物。当前磷化废水的在工程实践中的主流处理工艺为：化学沉淀/混凝气浮/砂滤/活性炭吸附，工艺复杂，投药量多，运行费用高。

三、处理工艺

磷化处理是对金属材料及其制件表面进行的一种化学再加工工艺。经磷化处理的金属材料及其制品表面形成浸入性磷酸盐膜层，该膜层与金属基体有良好的结合能力、耐磨性和对涂料的附着能力，因此，机械、钢铁等行业都采用磷化处理技术来制作机械零件的防护层。磷化处理工艺一般包括碱洗除油、热水漂洗、冷水漂洗、酸洗除锈、二次冷水漂洗及磷化等几个步骤。在其过程中，主要产生碱洗乳化废水、漂洗废水、酸洗废液及磷化废液等多种废水。

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污水处理防腐 污水处理管道防腐特点及解决方法

环境问题的严峻，我国城市兴建了不少污水处理厂，城市污水处理工程中输水管道大多为埋地敷设的钢质管道，其腐蚀问题是污水处理工程中一大难题，埋地输水管线的质量和寿命直接影响着整个工程。

黄牌警示

志盛威华防腐研发部通过长期污水处理防腐工况实际施工跟踪，对地埋管道的防腐特点与防腐方法做一总结：

埋地管道的特点

1.腐蚀特点

城市污水处理工程中埋地管道的腐蚀主要是土壤腐蚀，其特点是管道布置分散，土壤条件复杂因此腐蚀机理复杂。

土壤腐蚀有土壤中的盐、水、氧气等与钢管构成的电化学腐蚀、微生物侵蚀。由于城市地下电器设施、电缆较为密集，杂散电流的腐蚀也比较严重，穿过工厂附近的管线甚至还可以受到酸或碱介质的化学腐蚀。

2.受力特点

城市埋地管线常常穿过道路、建筑物、河流等，受压情况复杂。另外，在管道埋地回填过程中可能受到石砂的冲撞和挤压破坏。

3.检修困难

埋地管道一旦受到腐蚀破坏不易检查和维修，是腐蚀加剧。在检修时往往会造成环境的破坏。由于这一特点，埋地管道及防腐的设计寿命一般要求在20-30年以上。

防腐层要求

根据城市埋地污水管道特点，管道的防腐层应能满足下列基本要求：

1.附着力高、抗化学腐蚀性能好;

2.良好的绝缘性能和致密性，防止电化学和杂散电流的腐蚀;

3.耐细菌腐蚀;

4.有一定的机械强度，防止搬运和埋地过程中受到机械破坏;

5.施工简便、安全，满足现场施工要求等。

另外，在特殊地区还有一些特殊要求，如耐寒性。

常用防腐方法

可用与城市污水埋地管道防腐的方法有以下几种：

1.石油沥青-玻璃纤维布涂覆层

这种防腐方法以前在输油管道使用较多真人百家家乐app，现在被淘汰。其缺点是不耐细菌腐蚀，物理性能差，施工环境恶劣。

2.氯磺化聚乙烯涂料-玻璃纤维布涂覆层

这种方法表面处理要求高，涂层较薄，机械强度低,现在也已经处于淘汰行列。

3.涂刷zs-1034无机耐酸碱防腐涂料

目前采用最为广泛的是zs-1034耐酸碱防腐涂料，采用zs-1034耐酸碱防腐涂料这种材料施工具有施工方便、造价低、防腐性能好等特点。

ZS-1034耐酸碱防腐涂料介绍

北京志盛威华研发生产的ZS-1034耐酸碱防腐涂料，针对性的使用在PH值在1-12的酸碱、溶剂的气体、溶液中，而且酸碱、腐蚀介质可以交替变化腐蚀工况，用于有机酸、无机酸性、盐及碱性、有机溶剂腐蚀环境下的特种防腐涂料，有效的防止电化学和化学性腐蚀产生，长久保护基材。

ZS-1034耐酸碱防腐涂料涂料涂层致密性高，有效屏蔽气体和腐蚀液渗透，很好的防止涂层静电的积累，导电性高，有效防止酸碱腐蚀介质物理反应和化学反应，涂层硬度高，抗冲击、光滑饱满，耐温幅度在-45℃到150℃之间，抗热震系数高，附着力好。

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